塑料件表面喷漆-合肥塑料件喷漆-合肥安丰塑胶公司

热喷涂技术特点：

　　1、基体材质不受限制，可以是金属和非金属，可以在各种基体材质上喷涂。

　　2、可喷涂的涂层材料较为广泛，热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料，如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等等。

　　3、除火焰喷熔工艺外，喷涂过程中基体温升小，几乎不产生应力，不易变形，因而热喷涂也被称为“冷工艺”。

　　4、被喷涂的工件大小一般不受限制，既可对大型设备进行大面积喷涂，也可对工件的局部进行喷涂;既可喷涂零件，又可对制成的结构进行喷涂。

　　5、整个热喷涂过程包括基体表面预处理，喷涂及涂层的后处理几个主要工艺，细分为十几道工序。

　　6、涂层厚度可在较大范围内变化，从0.01毫米到几毫米。

　　7、热喷涂可赋予普通材料以特殊的表面性能，可以形成耐磨、耐蚀、隔热、绝缘、导电、防辐射等具有特殊功能的涂层。

　　8、适应性强，经济效益显著。

什么是塑料件喷涂

　　一般来说，塑料件喷漆厂家，塑料件表面的漆面受到损伤总要波及到零件本体，使之产生相应的损伤，如划痕、裂纹、擦伤、撕裂、刺穿等。要修复损伤的漆面，首先要将塑料件修复，塑料件表面喷漆，使之达到可供喷涂面漆的要求，对于上述损伤的修理，通常采用化学粘结剂粘结法。

　　常用的粘结剂有两种：一种是以环氧树脂或氨基甲酸乙酰为基体与硬化剂混合调匀使用的粘结剂;另一种是以聚酯为基体与硬化剂混合调匀使用的粘结剂。

　　塑料件的划痕和裂纹通常采用粘结剂修理，其修理工艺如下：

　　① 用水和塑料清洁剂清洗待修理部位，对结合表面进行除蜡、脱脂处理；

　　② 使用粘结剂之前，应将塑料件加热至 20 ℃ 左右；

　　③ 将催化剂喷至裂纹一侧，然后在该侧敷好 粘结剂；

　　④ 将划痕或裂纹两侧按原来位置对好，迅速压 紧，约 1 min 后即可获得良好的粘结效果。最后，粘 结部位应有 3 ～ 12 h 的硬化时间，以达到大的粘结强度。

热喷涂工艺的特点

随着科技的发展，生产加工技术也得到了快速的提高，现在很多工件的加工都是非常重要的，对加工技术要求也比较高，这样能够进一步保证产品的质量。很多产品在生产的时候都要进行表面处理，这是一个很总要的步骤，在加工的时候也有很多种加工方式，这些加工方式有多不同但各有优势。现在我们来了解一下热喷涂工艺，这是很常用的一种表面处理方法，一起来看看吧。

　　(1)能够喷涂的材料范围比较广，包括各种金属及合金、陶瓷及金属陶瓷等材料。能够制备耐磨、减摩、耐蚀、耐高温、绝缘、导电等各种功能涂层;

　　(2)涂层沉积效率较高，特别适合沉积薄膜涂层，涂层厚度可以控制;

　　(3)热喷涂施工对基体的热影响很小，基体受热温度不**过300℃，塑料件喷漆价格，基体不会发生变形和性能变化;

　　(4)在满足强度要求的前提下，制件基体可以采用普通材料代替贵重材料，合肥塑料件喷漆，仅涂层使用优异材料，可大大降低成本;

　　(5)热喷涂施工艺灵活，方便，迅速，适应性强。