合肥安丰注塑加工(图)-注塑模具加工厂家-安徽注塑模具

注塑加工中怎样进行换色

　注塑加工成塑料产品的时候，是需要更换颜色的，如果换色流程出现问题，就会影响到注塑加工流程。

　1、首先注塑加工换色时要先关闭料闸;空打数次，将料筒内材料射出(清机)，清洁料斗。

　　2、接下来加入白料、用粉碎料;空射，直至换色完成，或注成产品、粉碎后，以备下次使用。

　　3、如不行则用螺杆清洗液或煤油，注塑模具加工厂家，操作程序如下：将料斗清洁，并射完余料;备洗机塑料混入煤油或清洗液(轻微湿润即可);料筒温度尽量低于实际成型温度;螺杆转速宜低，降低背压，防止摩擦热导致材料温度上升;加大射速及射压，料量调至大;略加背压，注塑模具配件，使熔胶不后移;塑料颜色完全被清洗干净后，紧记将温度、压力、料量回复过来;

　　4、如在此情况下仍未将料筒清洗干净，卸下射嘴，料筒缸头清洗，有必要时须卸下螺杆清洗。

塑料加工收缩痕的缘由可能有一个或多个，包括加工办法、部件几何外形、资料的选择以及模具设计等。其中几何外形和资料选择通常由原资料供给商决议，且不太容易改动。但是模具制造商方面还有很多关于模具设计的要素可能影响到塑料加工收缩环节。冷却流道设计、浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果。例如，小浇口如管式浇口比锥形的浇口冷却得快得多。浇口处过早冷却会减少型腔内的填充时间，大型注塑模具，从而增加收缩痕产生的几率。关于成型工人，调整加工条件是处置塑料加工收缩问题的一种办法。填充压力和时间显著影响收缩。部件填充后，安徽注塑模具，多余的资料继续填充到型腔中补偿资料的收缩。填充阶段太短将会招致收缩加剧，较终会产生较多或较大的收缩痕。

   注塑件加工成型是一个复杂的过程，包括了预热、模压、冷却、脱模等加工环节，每一个阶段都有它存在的必要性，所以不能省略任何一个注塑件加工环节，才干保证注塑件的成型质量。

   对注塑件加工来说，预热是为了改善制质量量和进步模塑效率等，主要就是把模塑料在成型前**停止加热，并将粉料或纤维状模塑料预先压成一定外形。然后再将模具内参加所需量的塑料，闭模、排气，在模塑温度和压力下坚持一段时间，然后脱模清模的操作。