注塑模具价格-合肥安丰(在线咨询)-阜阳注塑模具

各种塑料有不同比热、热传导率、热变形温度等热性能。比热高的塑化时需要热量大，应选用塑化能力大的注塑机。热变形温度高塑料的冷却时间可短，脱模早，但脱模后要防止冷却变形。热传导率低的塑料冷却速度慢（如离子聚合物等冷却速度较慢），注塑模具制作，故必须充分冷却，要加强模具冷却效果。热浇道模具适用于比热低，热传导率高的塑料。比热大、热传导率低，热变形温度低、冷却速度慢的塑料则不利于高速成型，必须选用适当的注塑机及加强模具冷却。

常见注塑加工模具的材料选用原则

一：机械加工性能优良：选用易于切削，且在加工后能得到高精度的钢种。中碳钢和中碳合金钢较常用，这对大型模具尤其重要。对需电火花加工的零件，注塑模具厂，还要求该钢种的烧硬化层较薄。

二：抛光性能优良：成型零件的工作表面多需抛光到达镜面，Ra<0.05um，硬度已**过40HRC为宜，但过硬的表面会使抛光困难。钢材的显微组织应均匀致密，杂质较少，无瑕疵和针点！

三：耐磨性能好：型腔不仅受高压塑料熔体冲刷，还受冷热交变的温度应力作用。所选的钢种应使得注塑加工模具能减少抛光修模的次数，能长期保持型腔的尺寸精度，达到批量生产对使用寿命的要求。对注塑次数30万次以上和纤维增强塑料的注塑生产尤其重要。

四：具有耐腐蚀性能：对有些塑料品种，如阻燃型塑料，阜阳注塑模具，必须考虑选用有耐腐性能的钢种。

滚塑工艺在塑料件加工中的特点

　滚塑成型过程中，物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的，制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的复z制能力；同时由于模具在成型过程中不受外界的压力，可以直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具。滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚，故能发挥物料的效能，利于节约原材料；此外，在滚塑成型过程中，没有流道、浇口等废料，注塑模具哪家好，一旦调试好以后，生产过程中基本没回炉料，因此该工艺对于物料的利用率高。