一般开一副注塑模具大约需要一个月的时间。复杂模具所需的时间比较长。通常开一个注塑模具,要进行详细的审查。批准后才能打开模具。打开注塑模具后,需要对模具进行测试。注塑模具制造需要的事项有以下几种:
1、模具中的冷却(通水通道)与产品尺寸,塑胶注塑加工厂,形状,塑性和保压时间等因素有关。
2、模具腔体的粗糙度应达到“镜面水平”,否则产品很难脱模,产品弹出时产品需要动力过大易损坏。定位销,夹紧面和其他部件的粗糙度是有标准规定的。
3、塑料模具应具有刚性,否则当模具保持在压力下时会发生变形,导致“飞边”选择合理的排气位置及其控制量。否则,塑料未被填充且产品“缺料”。
4、应合理选择注塑成型道路,使材料均匀到达每个地方(流路相等),并且要有足够的储存空间,以便在收缩过程中补充塑料。而且,每种材料的收缩系数不同,模具具有合理的收缩率。
5、模具和注塑机固定方式要合理,要可靠牢固,防止模具关闭时发生位移而引发事故。拆卸也很方便。此外,要选择合理的脱模方法,并选择适合的顶针位置和数量,以确保产品在弹出过程中不被损坏。
注塑加工常用的注塑材料有哪些
注塑加工常用的注塑材料和适合注塑用的塑料材料包括PE PP PS 等塑料具有热塑性,适合热注塑使用。
PE材料:PE也叫聚乙烯,是日常生活中比较常用的高分子材料之一,大量用于制造塑料袋,塑料薄膜,牛奶桶的产品。
PP材料:结构规整,因而具有优良的力学性能。在塑料材料中仍属于偏低的品种,其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。随等规指数的提高,材料的冲击强度有所下降,但下降至某一数值后不再变化。
PS材料:PS是聚ben乙烯。
以上材料都是注塑常用的材料。
注塑加工工艺产品制造的温度控制
1、筒温度:注塑加工过程需要控制的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动,淮北注塑加工,而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。
每种塑料都具有不同的流动温度,同一种塑料,由于来源或牌号不同,哪里有注塑加工,其流动温度及分解温度是有差别的,专业注塑加工厂,这是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的,因而选择料筒温度也不相同。
2、嘴温度:注塑加工的喷嘴温度通常是略低于料筒高温度的,这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的'流涎现象'。
喷嘴温度也不能过低,否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞,或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。
3、具温度:模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。
注塑加工模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求,以及其它工艺条件(熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等)。