注塑加工过程中的尺寸精度问题,通常,在加工一些精度要求比较高的产品的时候,注塑加工定制,如何将精度控制在设计规定的范围内,是非常重要的一项工作。注塑加工中产品精度的控制在注塑加工中,通常影响注塑件尺寸精度的主要要素,是注塑件的收缩率。塑料收缩率越大其精度就越难控制,常见的塑料。比方PP料和POM也就是常说的塞刚收缩率都比拟大,因而在注塑加工中这些塑胶制品的精度相对来说会差一点。
注塑加工厂家在生产过程中有许多问题需要注意,尤其是注意控制好温度的变化,合肥注塑加工,下面注塑加工厂家将提供较为普遍使用的控制温度的方法。
喷嘴温度通常稍微低于整体的高温,这是为了防止喷嘴中可能出现的问题,温度不能太低,否则注射成型将导致熔体过早凝固并堵塞喷嘴,或者产品的性能将受到过早凝固注射到型腔中的影响。
同一种塑料的流动温度和分解温度因其产地或品牌不同而不同,这是由于平均分子量和分子量的不同分布,塑胶注塑加工厂,不同类型注塑机中塑料的塑化过程也不同,因此料筒温度的选择也不同。
模具的温度对注塑加工厂家的产品的内在性能和质量有很大的影响,注塑模具的温度取决于塑料的结晶度、产品的尺寸和结构、性能要求和其他工艺条件。
注塑加工过程中不关模的缘由及扫除办法:
1、平安门行程开关之接线松断或损坏。 接好线头或改换行程开关。
2、锁模电磁阀的线圈可能移向阀内,卡着阀芯挪动。 清洗或改换锁模、开模控制阀。
3、方向阀可能不复位。 清洗方向阀。
4、平安阀阀芯未复位
5、曲手卡死(曲手开模过头)
6、顶针不能退回复位。 检查顶针动作能否正常。
7、参数设置问题,如关模压力太小
8、注塑机与机械手,二射转盘等辅机的信号问题。