注塑加工的产品都有哪些优势?
随着塑料制品的应用范围不断扩大,塑料模具产品的比例迅速增加,塑料外壳是我们周围较常见的,因此塑料外壳的注塑工艺也在不断完善。 塑料模壳的优点包括:
1.安全性更高:金属导电,塑料绝缘,大大提高了泄漏引起的安全性。
2.重量更轻:塑料的密度只是金属的密度,因此产品的重量大大减少,运输更经济。
3,塑料注塑加工成型简单,免去二次加工的烦恼,节约时间、节省费用 :塑料外壳只需一次注塑成型,与金属多次加工和加工成本相比具有优势。
4,外观更优:塑料制品在外观上可以更加优化,可根据客户要求定制各种丝印LOGO文字工艺色。
5,安徽塑料加工,更环保:通过多项环保认证,并可循环使用,节约能源。
6.更经济:对于成品客户来说,再生塑料加工,产品的运输更经济,并且可以节省成品的许多辅助材料的成本。
影响注塑加工硬化速度的因素有哪些?
注塑件的硬化速度与注塑件加工材料的品种,塑件形状、壁厚、成型温度及是否预热和预压等有密切关系,例如采用压锭、预热、提高成型温度和增长加压时间等措施,都能显着加快硬化速度。此外,注塑件加工的硬化速度还应适合成型方法的要求。例如压注或注射成型时,应要求在塑化、填充时化学反应慢,硬化慢,已保持长时间的流动状态。
此外,在当充满型腔后,在高温、高压下应快速硬化。注塑加工的硬化速度慢的塑料会使成型周期变长,生产率降低;硬化速度快的塑料,则不能成型成复杂的注塑件。因此注塑件加工的过程中必须严格控制注塑件的硬化速度。
注塑模具加工对性能要求
1)足够的强度和硬度使模具能够承受工作载荷而不会变形。通常,塑料模具的硬度在38至55HRC的范围内。当形状简单并且抛光性能高时,加工硬度可能高,相反,硬度可能低。
2)由于耐磨性和耐腐蚀性良好,小型塑料加工,可以保持模腔的抛光表面粗糙度和尺寸精度。
3)足够的韧性,这是防止模具在使用过程中过早破的重要性能指标。
4)良好的耐热性和尺寸稳定性。模具加工材料需要具有低膨胀系数和稳定的结构。在塑料模塑材料中,钢的膨胀系数小,塑料加工厂,其次是青铜,铝合金和锌合金的膨胀系数大。
5)良好的导热性,使塑料部件在模具内尽可能快地冷却和成型。